నువ్వు ఇక్కడ ఉన్నావు : హోమ్> ప్రదర్శన జాబితా
యుహువాన్ యొక్క సింగిల్ ఏరియా లాపింగ్ అనేది వివిధ కంపెనీలకు ఖచ్చితంగా ముఖ్యమైన ప్రక్రియ. ఇది అధిక-ఖచ్చితత్వ అనువర్తనాలలో చాలా మంచి ఫలితాలను సాధించడానికి కీలకమైన, అత్యంత సమర్థవంతమైన ఏరియా ప్రక్రియను కలిగి ఉంటుంది. సింగిల్ ఏరియాతో వచ్చే ప్రాథమిక సూత్రాలు, ప్రయోజనాలు మరియు ఎంపికలను మనం అన్వేషిద్దాం. నిలువు ల్యాపింగ్ యంత్రాలు.
లాపింగ్ అనేది ఒక రకమైన రాపిడి యంత్ర ప్రక్రియ, ఇది అత్యంత సమర్థవంతమైన పరికరంపై జరిగి, విస్తృత శ్రేణి పదార్థాలకు అత్యంత మెరుగుపెట్టిన లేదా శుద్ధి చేసిన ఉపరితల రూపాన్ని అందిస్తుంది. ఈ మొత్తం ప్రక్రియలో సాధారణంగా కాస్ట్ ఐరన్, రాగి లేదా అల్యూమినియంతో తయారు చేయబడిన లాపింగ్ డిష్ను ఉపయోగిస్తారు. నిలువు ల్యాపింగ్ యంత్రం డిష్తో అనుసంధానించబడి ఉన్నప్పుడు వర్క్పీస్ను మోయడానికి మరియు తిప్పడానికి దీనిని ఉపయోగించాలి.
యుహువాన్తో చేసే సింగిల్ ఏరియా లాపింగ్, దీనిని సాధారణంగా ఫ్లాట్ లాపింగ్ లేదా ఏరియా గ్రైండింగ్ అని కూడా పిలుస్తారు, ఇందులో ఒక భాగంలోని ఒకే ప్రాంతాన్ని, కొన్నిసార్లు మొత్తం భాగాన్ని కూడా ప్రాసెస్ చేస్తారు. అధిక ఉపరితల ఫినిషింగ్ అవసరమయ్యే అధిక-ఖచ్చితత్వ భాగాలను శుద్ధి చేయడానికి మరియు తయారు చేయడానికి ఇది విస్తృతంగా ఉపయోగించబడుతుంది. అద్దంలా మెరిసే అధిక ఫినిషింగ్ లేదా గ్లాస్ కోరుకునే చదునైన ప్రాంతాలకు ఈ ప్రక్రియ అత్యంత ప్రభావవంతంగా ఉంటుంది.
ప్రాంతాన్ని ఉపయోగించడం వల్ల అనేక ముఖ్య ప్రయోజనాలు ఉన్నాయి ఖచ్చితమైన లాపింగ్ యంత్రం యుహువాన్తో:
1. మెరుగైన ఖచ్చితత్వం
ఇతర మెషీనింగ్ ప్రక్రియలతో పోల్చితే, లాపింగ్ చేసే ఏకాంత ప్రదేశ పరికరాల ద్వారా అందించబడే కచ్చితత్వం మరియు సూక్ష్మత సాటిలేనివి. కఠినమైన టాలరెన్స్లు ఆశించే అనువర్తనాలకు ఈ స్థాయి అధిక కచ్చితత్వం చాలా కీలకం.
2. మెరుగైన ఉపరితల ముగింపు
సమతలంగా ఉండే లాపింగ్ వలన, బర్ర్స్ లేదా ఇతర ఉపరితల లోపాలు లేకుండా ఉండే ఒక ఉన్నతమైన ఉపరితలం ఏర్పడుతుంది. దీనివల్ల, అధిక నాణ్యత అవసరమయ్యే భాగాలకు ఇది చాలా అనువుగా ఉంటుంది.
3. అధిక స్థాయి స్థిరత్వం
ఉత్పత్తి ప్రక్రియలో కీలక పాత్ర పోషించే సింగిల్ ఏరియా పరికరాలు ఏకరీతి మరియు స్థిరమైన వైశాల్యంతో భాగాలను తయారు చేయగలవు, తద్వారా తుది ఉత్పత్తి నిర్దేశిత ప్రమాణాలకు అనుగుణంగా ఉండేలా చూస్తాయి.
4. తగ్గిన సైకిల్ సమయం
ఇతర మెషీనింగ్ పద్ధతులతో పోలిస్తే ఫ్లాట్ లాపింగ్కు పట్టే సమయం చాలా తక్కువ. దీనివల్ల, అధిక పరిమాణంలో జరిగే తయారీ కార్యకలాపాలకు ఇది ఒక గొప్ప ప్రత్యామ్నాయంగా ఉంటుంది.
5. తగ్గిన టూల్ వేర్
కావలసిన ఉపరితల ఫినిషింగ్ సాధించడానికి, ఫ్లాట్ మెషీన్లు తరచుగా రాపిడి కలిగించే పౌడర్లు మరియు స్లర్రీలను ఉపయోగించి లాపింగ్ చేస్తాయి. వర్క్పీస్ మరియు లాపింగ్ డిష్ మధ్య స్పర్శ చాలా తక్కువగా ఉండటం వలన, దీనివల్ల పరికరం వాడకం తగ్గుతుంది.

ఈ ప్రాంతాన్ని ప్రత్యేకంగా నిలబెట్టే ఎన్నో కీలక లక్షణాలను మీరు కనుగొంటారు. ఒకే ఉపరితల ల్యాపింగ్ యంత్రం యుహువాన్కు చెందినవి. వీటిలో ఇవి ఉన్నాయి:
1. లాపింగ్ ప్లేట్
2. వర్క్హోల్డింగ్
3. అబ్రాసివ్ స్లర్రీ
4. యంత్ర నియంత్రణ వ్యవస్థ
5. పీడన నియంత్రణ వ్యవస్థ

ఫ్లాట్ గ్రౌండింగ్ మరియు ల్యాపింగ్ యంత్రం వీటిని అనేక రకాలుగా ఉపయోగిస్తారు, వాటిలో కొన్ని:
1 ప్రెసిషన్ మ్యాచింగ్
2. ఆప్టికల్ ఎలిమెంట్స్
3. వాల్వ్ సీట్లు
4. చదునైన ఉపరితలాలు
5. పాలిషింగ్