నువ్వు ఇక్కడ ఉన్నావు : హోమ్> ప్రదర్శన జాబితా
అనేక రకాలు ఉన్నాయి గ్రౌండింగ్ యంత్రం సేవమరియు ప్రతిదానికి ఒక ప్రత్యేకమైన ఉపయోగం ఉంది. వాటిలో హై-స్పీడ్ గ్రైండింగ్ మెషీన్లు, క్రాంక్షాఫ్ట్ గ్రైండింగ్ మెషీన్లు మరియు స్థూపాకార భాగాల యొక్క ఖచ్చితమైన వ్యాసాలు ఉన్నాయి.
వర్క్పీస్ నుండి పదార్థాన్ని తొలగించడానికి రాపిడిని ఉపయోగించే యంత్రాన్ని హై-స్పీడ్ అంటారు. ఉపరితల గ్రైండింగ్ యంత్రందీన్ని సాధించడానికి శక్తితో కూడిన గ్రైండింగ్ వీల్ను ఉపయోగిస్తారు. అతి సూక్ష్మమైన పరిమాణంలో పదార్థాన్ని తొలగించడం ద్వారా చక్కని ముగింపులను సృష్టించడానికి ఇది ఉపయోగపడుతుంది.
అధిక వేగంతో పనిచేసే గ్రైండింగ్ యంత్రాన్ని వివిధ రకాల పదార్థాలను గ్రైండ్ చేయడానికి ఉపయోగించవచ్చు. ఈ పదార్థాలలో ప్లాస్టిక్, కాస్ట్ ఐరన్, మైల్డ్ స్టీల్, అల్యూమినియం, ఇత్తడి మరియు స్టెయిన్లెస్ స్టీల్ ఉన్నాయి.
అబ్రేసివ్ కటింగ్ ప్రక్రియలలో ప్రెసిషన్ గ్రైండింగ్ అనే ఉప-విభాగం ఉంటుంది. ఈ ప్రక్రియకు గ్రైండింగ్ వీల్ యొక్క వేగం మరియు స్థానంపై అత్యంత కచ్చితమైన నియంత్రణ అవసరం. అధిక వేడిని నివారించడానికి, గ్రౌండింగ్ యంత్రాలు కూలెంట్తో అమర్చబడి ఉంటాయి.
అధిక వేగంతో గ్రైండింగ్ చేసే యంత్రాలను మాన్యువల్గా లేదా ఆటోమేటిక్గా ఆపరేట్ చేయవచ్చు. ఆటోమేషన్ వల్ల కార్మిక ఖర్చులు మరియు పని పూర్తయ్యే సమయం తగ్గుతాయి. ఉత్పత్తి రేట్లను పెంచడానికి మరియు మానవ తప్పిదాల అవసరాన్ని తగ్గించడానికి దీనిని ఎక్కువగా ఉపయోగిస్తున్నారు.
రెండు సరళ అక్షాలు మరియు రెండు భ్రమణ భాగాలతో కూడిన ఒక ప్రత్యేకమైన ట్రైయాక్సియల్ యంత్రమే CNC క్రాంక్షాఫ్ట్. గ్రౌండింగ్ యంత్రం ఈ పరికరాన్ని సాధారణ పరిశ్రమలు మరియు విద్యుత్ ప్లాంట్లు రెండూ ఉపయోగించాలి. ఈ యంత్రాన్ని ఉపయోగించి క్రాంక్ పిన్లు, ప్రధాన జర్నల్ వ్యాసాలు మరియు క్రాంక్షాఫ్ట్ జర్నల్లను పాలిష్ చేయవచ్చు. CNC క్రాంక్షాఫ్ట్ గ్రైండింగ్ మెషిన్ టూల్ను ఉపయోగిస్తున్నప్పుడు పరిగణించవలసిన అత్యంత ముఖ్యమైన విషయాలలో ఒకటి, క్రాంక్ పిన్ సాధ్యమైనంత ఉత్తమమైన సేవా జీవితాన్ని కలిగి ఉండేలా చూసుకోవడం.
ఇంజిన్ యొక్క శక్తి పనితీరును ప్రభావితం చేసే కీలక అంశాలలో ఒకటి, క్రాంక్షాఫ్ట్ను ఎంత కచ్చితత్వంతో యంత్రం ద్వారా తయారు చేస్తారనేది. ఈ విషయంపై అనేక అధ్యయనాలు జరిగాయి. అవి దోషాలను కొలవడానికి మరియు సరిచేయడానికి ఉపయోగించే పద్ధతులపై దృష్టి పెడతాయి. వాటిలో, క్రాంక్ పిన్ యొక్క గరిష్ట గుండ్రదనం దోషాన్ని తగ్గించడానికి పరిహార పద్ధతి ఒక కీలకమైన సాంకేతికత.
CNC క్రాంక్షాఫ్ట్ గ్రైండింగ్ మెషిన్ టూల్లోని లోపాలను గుర్తించడానికి సిమ్యులేషన్ను ఉపయోగించారు. సిమ్యులేషన్ తర్వాత, 21 జ్యామితీయ తప్పులు కనుగొనబడ్డాయి. C మరియు Z అక్షాల మధ్య ఒక కోయాక్సియల్ లోపం కనుగొనబడింది. మూడు భ్రమణ లోపాలు కూడా కనుగొనబడ్డాయి.
స్థూపాకార భాగాలపై ఖచ్చితమైన వ్యాసాలను తయారు చేయడానికి మీకు సరైన పద్ధతి తెలిసి ఉండాలి. ఇక్కడే సెంటర్లెస్ ఉపరితల ముగింపు గ్రౌండింగ్ ఇది అమలులోకి వస్తుంది. ఈ పనిని ఒక యంత్రం పూర్తి చేయాలి.
అటువంటి సాధనాలలో ఒకటి సిలిండ్రికల్ గ్రైండింగ్ మిల్. మీరు అత్యంత కచ్చితమైన వ్యాసాలతో స్థూపాకార భాగాలను తయారు చేయవలసి వచ్చినప్పుడు, ఈ యంత్రం ఒక గొప్ప ఎంపిక. అర్హత కలిగిన సాంకేతిక నిపుణుడి సహాయంతో మీరు సాధ్యమైనంత ఉత్తమమైన ఉత్పత్తిని పొందుతున్నారని మీరు నిశ్చయించుకోవచ్చు.
గ్రైండింగ్ పరికరాలలో అనేక రకాలు ఉన్నాయి. వాటిలో స్థూపాకార మరియు సెంటర్లెస్ రకాలు బాగా ప్రాచుర్యం పొందాయి. మీరు తక్కువ పరిమాణంలో బ్యాచ్ల కోసం రూపొందించిన యంత్రంలో పెట్టుబడి పెట్టే అవకాశం ఉంది, లేదా ఉత్పాదకతను పెంచడానికి ఆటోమేషన్ ఉన్న యంత్రాన్ని ఎంచుకోవచ్చు.
సెంటర్లెస్ మరియు సిలిండ్రికల్ గ్రైండింగ్ రెండింటికీ ప్రయోజనాలు మరియు అప్రయోజనాలు ఉన్నాయి. స్థూపాకార గ్రౌండింగ్ యంత్రం ఎక్కువ బహుముఖ ప్రజ్ఞను అందిస్తుంది మరియు మరింత తక్కువ ఖర్చుతో కూడుకున్నది.
గ్రైండింగ్ ప్రక్రియకు కూలెంట్ చాలా కీలకమైనప్పటికీ, దాని ఎంపిక తయారయ్యే భాగాలపై పెద్ద ప్రభావాన్ని చూపుతుంది. సిఫార్సు చేయబడిన కూలెంట్ నిర్వహణ పద్ధతులను పాటించడం ద్వారా మీరు మీ యంత్రం యొక్క సామర్థ్యాన్ని మరియు మన్నికను పెంచుకోవచ్చు.
మీరు చేసే మెషీనింగ్ పనుల రకాన్ని బట్టి మీరు ఉపయోగించే కూలెంట్ రకం నిర్ణయించబడుతుంది. ఉదాహరణకు, మిల్లింగ్ ప్రక్రియలో అనేక కణాలు ఉత్పత్తి అవుతాయి, మరియు సైకిల్ ఎంత తీవ్రంగా ఉంటే, మీకు అంత ఎక్కువ కూలెంట్ అవసరమవుతుంది. మీ భాగాల నుండి ఈ కణాలను విజయవంతంగా తొలగించగల కూలెంట్ను ఎంచుకోవడం చాలా కీలకం.
శుభ్రమైన కూలెంట్ను కలిగి ఉండటం వలన అధిక-నాణ్యత గల భాగాలను ఉత్పత్తి చేసే మీ సామర్థ్యానికి గణనీయంగా ప్రయోజనం చేకూరుతుంది. మీ కూలెంట్ కలుషితమైతే మీ పరికరాలు మరింత త్వరగా అరిగిపోవచ్చు. అంతేకాకుండా, అది మీ కంప్యూటర్కు కూడా హాని కలిగించవచ్చు.
కాలుష్య రహిత కూలెంట్ను ఉపయోగించడం ద్వారా మీరు సమయం, డబ్బు మరియు శ్రమను భారీగా ఆదా చేసుకోవచ్చు. మీరు సిస్టమ్ నిర్వహణపై జాగ్రత్తగా శ్రద్ధ వహిస్తే ఇది మరింత నిజం.
యుహువాన్, అధిక సామర్థ్యం మరియు కచ్చితత్వం గల CNC మెషిన్ టూల్స్లో ప్రత్యేకత కలిగిన ఒక ప్రభుత్వ రంగ జాతీయ కీలక ఉన్నత సాంకేతిక సంస్థ (స్టాక్ నంబర్. 002903). మా వ్యాపారంలో ఆరు శ్రేణులు మరియు 50కి పైగా ఉత్పత్తులు ఉన్నాయి: CNC డబుల్-సర్ఫేస్ గ్రైండర్, క్యామ్షాఫ్ట్ మరియు క్రాంక్షాఫ్ట్ గ్రైండింగ్ మెషీన్లు; టర్నింగ్ మరియు మిల్లింగ్ పరికరాలు; CNC సిలిండ్రికల్ గ్రైండర్; CNC వాల్వ్ గ్రైండర్ మెషీన్ మరియు పిస్టన్ రింగులను తయారు చేయడానికి ప్రత్యేక పరికరాలు. మా ఉత్పత్తులు ఆటోమోటివ్, ఐటీ ఎలక్ట్రానిక్ మరియు సైనిక రంగాలలో, అలాగే నౌకా నిర్మాణ సీల్స్ మరియు బేరింగ్లతో పాటు జాతీయ ఆర్థిక వ్యవస్థ వంటి ఇతర ముఖ్యమైన రంగాలలో విస్తృతంగా ఉపయోగించబడతాయి.
మేము నాణ్యత మరియు ధర రెండింటినీ అందిస్తాము. మా ధరలు మా లాంటి ఇతర సంస్థల ధరలతో పోల్చదగినవి. ఉపరితల గ్రైండర్ యంత్రాలుమేము మా యంత్రాలను నిర్మించడానికి అత్యుత్తమ నాణ్యత గల కాస్టింగ్లు మరియు భాగాలను ఉపయోగిస్తాము కాబట్టి, యుహువాన్ యంత్రాల పనితీరు ఇతర కంపెనీలు తయారు చేసిన యంత్రాల కంటే ఉన్నతంగా ఉంటుంది. ఇది మా ఉత్పత్తుల నాణ్యతలో ఒక ముఖ్యమైన వ్యత్యాసం. మేము ఉపయోగించే అత్యుత్తమ నాణ్యత గల భాగాలు అత్యుత్తమ పనితీరును మరియు విశ్వసనీయతను అందిస్తాయి. త్వరితగతిన అమర్చడం మరియు ఉపయోగించడంలో సౌలభ్యం ఉత్పాదకత, లాభదాయకత మరియు CNC నియంత్రణ వ్యవస్థకు దోహదం చేస్తాయి. అత్యుత్తమ నాణ్యత గల ఉత్పత్తులను తయారు చేయడంలో మా యంత్రాలలోని కాస్టింగ్లు ముఖ్యమైన పాత్ర పోషిస్తాయి.
మేము సానుకూలంగా ఉన్నామని మరియు ఏదైనా సాధించగలమని మా వినియోగదారులకు చూపించడం మాకు గర్వకారణం. మా క్లయింట్లు సంతృప్తి చెందారని నిర్ధారించుకోవడం మా మొదటి ప్రాధాన్యత. మేము మా వినియోగదారులకు అధిక-నాణ్యతను అందిస్తున్నాము. ఉపరితల గ్రైండర్ 1994 నుండి. అప్పటి నుండి, మా క్లయింట్లు విశ్వసనీయంగా ఉంటూ విజయం సాధించారు. మా వినియోగదారుల విజయమే మా విజయానికి కీలకం. మా వినియోగదారులకు సరైన గ్రైండర్ను ఎంచుకోవడంలో మరియు వారి మెషీన్లను సెటప్ చేయడంలో సహాయపడటానికి మేము నిరంతరం డెమో మరియు ట్యుటోరియల్ వీడియోలను రూపొందిస్తాము. మా డీలర్ నెట్వర్క్ ప్రపంచవ్యాప్తంగా ఉన్న మా వినియోగదారులకు సాంకేతిక సహాయం మరియు అమ్మకాల తర్వాత సేవను అందిస్తుంది. మమ్మల్ని సంప్రదించడం ద్వారా లేదా అవసరమైతే మీ వ్యాపార స్థలానికి రావడం ద్వారా సమస్యల విషయంలో మేము సహాయం చేయగలము. మా విడిభాగాల నిల్వ ఎల్లప్పుడూ తాజాగా ఉంటుంది మరియు మేము విడిభాగాల సర్వీస్ మద్దతును వేగంగా అందించగలుగుతాము.
నాణ్యత, కచ్చితత్వం, వాడుకలో సౌలభ్యం, అలాగే దీర్ఘకాలిక మన్నిక మరియు దృఢత్వం మా వినియోగదారుల కంపెనీల ఉత్పాదకతను, లాభదాయకతను పెంచడం ద్వారా వారికి ప్రయోజనం చేకూరుస్తాయి. మా సర్ఫేస్ గ్రైండర్లు మరియు డబుల్ సర్ఫేస్ గ్రైండర్లు అమ్మకానికి 15 సంవత్సరాలకు పైగా అనేక మంది వినియోగదారులచే ప్రశంసించబడ్డాము. కాస్ట్ ఐరన్ కాస్టింగ్లు మరియు ఇతర అధిక-నాణ్యత భాగాలు మా గ్రైండర్ల యొక్క ఖచ్చితత్వాన్ని మరియు పనితీరును, అలాగే వస్తువు యొక్క ముగింపు మరియు నాణ్యతను మెరుగుపరుస్తాయి. ఇది సమమైన మరియు స్థిరమైన ఉపరితల ముగింపుకు దారితీస్తుంది.
గ్రైండింగ్ మెషిన్ లేదా సర్ఫేస్ గ్రైండర్ ఆటోమేటిక్ సంఖ్యా నియంత్రణతో మెషీనింగ్ పనులను సాపేక్ష పద్ధతిలో నిర్వహించవచ్చు. ఫలితంగా, ఇది వేగవంతమైన మరియు మరింత కచ్చితమైన మెషీనింగ్ను ఉత్పత్తి చేయగలదు. అంతేకాకుండా, ఇది సైజింగ్ టూల్ అవసరాన్ని కూడా తొలగిస్తుంది.
సంఖ్యా నియంత్రిత గ్రైండింగ్ యంత్రాలు వివిధ ఆకారాలు మరియు పరిమాణాలలో లభిస్తాయి, కానీ వాటిని స్థూలంగా రెండు సమూహాలుగా విభజించవచ్చు. షోవెల్డ్ రకం మరియు టిప్ గ్రైండింగ్ యంత్రం ఈ వర్గంలోకి వస్తాయి.
టిప్ గ్రైండింగ్ మెషీన్లో ప్రధాన భాగం, క్యామ్ మరియు సర్వోమోటార్ అనే మూడు భాగాలు ఉంటాయి. సర్వోమోటార్ యొక్క మరొక చివరన, ఒక స్లైడ్ బ్లాక్కు దాని స్కూబ్యాక్ (skewback) వద్ద ఒక క్యామ్ జతచేయబడి ఉంటుంది. మూడు విభిన్న రకాల సర్వోమోటార్లు ఉన్నాయి, వాటిలో ప్రతి ఒక్కటీ ఒక నిర్దిష్ట రకమైన గ్రైండింగ్ వీల్కు అనుకూలంగా ఉంటుంది.
డ్రైవ్ సర్క్యూట్ 32 ద్వారా ఫీడ్ చేయబడే చక్రం, సర్వోమోటార్ల ద్వారా నడపబడుతుండగా, క్యామ్ స్లైడ్ బ్లాక్ను ముందుకు నెడుతుంది. యంత్రానికి ఆదర్శవంతమైన ఫీడ్ రేటు మరియు సూక్ష్మ గ్రైండింగ్ కోసం దానికి అనుగుణమైన లక్ష్య విలువ రెండూ డ్రైవ్ సర్క్యూట్ ద్వారా నిర్ణయించబడతాయి.
EN 
VI
TH
KO
ID
TR
JA
